Maszyna do druku wklęsłego

Czym jest maszyna do druku wklęsłego

Druk wklęsły, znany również jako druk rotograwiurowy, jest przede wszystkim długoterminową, szybką i wysokiej jakości metodą drukowania. Podobnie jak grawerowanie, wklęsłodruk jest formą druku wklęsłego, która tworzy drobne, szczegółowe obrazy. Dobrze sprawdza się w druku CMYK, w którym każdy kolor tuszu jest nakładany przez własny cylinder, a pomiędzy nimi występują etapy suszenia. Podobnie jak fleksografia, druk wklęsły dominuje w druku wysokonakładowym opakowań, tapet i opakowań prezentowych.

Zalety maszyny do druku wklęsłego

Wysokiej jakości druk
Druk wklęsły wykorzystuje grawerowane cylindry w Indiach, które oferują wyjątkową reprodukcję obrazu i drobne szczegóły. Tworzy ostre i żywe kolory, dzięki czemu nadaje się do zaawansowanych zastosowań wymagających wysokiej jakości druku.

Konsystencja
Druk wklęsły zapewnia stałą jakość w całym cyklu druku. Grawerowane cylindry używane w procesie zapewniają równomierne rozprowadzanie tuszu, co skutkuje spójnym odwzorowaniem kolorów i obrazu we wszystkich wydrukach.

Produkcja o dużej prędkości
Druk wklęsły to szybki proces, szczególnie w przypadku długich serii druku. Może wydajnie obsługiwać duże wolumeny druku, co czyni go idealnym do masowej produkcji i wymagań drukowania o dużej prędkości.Szeroki zakres podłoży. Druk wklęsły można wykonywać na różnych podłożach, w tym na papierze, foliach plastikowych, foliach i powierzchniach metalowych. Oferuje wszechstronność i może być stosowany w różnych zastosowaniach, takich jak elastyczne opakowania, etykiety, tapety itp.

Efekty specjalne i wykończenia
Grawerowane cylindry rotograwiurowe w Indiach umożliwiają zastosowanie różnych efektów specjalnych i wykończeń, takich jak metaliczne tusze, tłoczenie, lakiery i powłoki. Ta wszechstronność umożliwia tworzenie wizualnie atrakcyjnych i dostosowanych materiałów drukowanych.

Dlaczego właśnie my

Nasz zakład

Firma powstała w 1999 roku, jej nazwa to Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. W 2007 roku eksportowała maszyny do Pakistanu, w 2008 roku do Bangladeszu, a w 2009 roku do Egiptu. W tym okresie firma eksportowała również maszyny do wielu innych 50 krajów.

Nasz produkt

Maszyna do laminowania na sucho i inne powszechne maszyny. Jedna jest przeznaczona do maszyn dostosowanych do potrzeb klienta, takich jak maszyna do drukowania folii, maszyna do cięcia folii, maszyna do powlekania woskiem, maszyna do tapet z PVC i tak dalej.

ZAPEWNIENIE JAKOŚCI

Dwa warsztaty. Jeden jest dla maszyny do druku wklęsłego, maszyny do cięcia wzdłużnego, maszyny do laminowania na sucho i innych typowych maszyn.

Nasze usługi

Serdecznie zapraszamy przyjaciół z całego świata do współpracy z nami w oparciu o długoterminowe, wzajemne korzyści.

YADA5 Auto Color Register Three Motor Printing Machine

Jak działa grawiura

W druku wklęsłym obraz jest trawiony kwasem na powierzchni metalowego cylindra – jeden cylinder dla każdego koloru – w układzie komórek. Komórki są zagłębione w cylindrze, w przeciwieństwie do druku wypukłego lub typograficznego, gdzie obraz drukarski jest podniesiony, lub jak w druku offsetowym, w którym obraz jest na równi z płytą.
Cylinder jest wytrawiony komórkami o różnej głębokości. Komórki te utrzymują tusz, który jest przenoszony na podłoże. Wymiary komórek muszą być precyzyjne, ponieważ głębsze komórki wytwarzają intensywniejszy kolor niż płytkie komórki.
Komórki są wypełniane tuszem, a niedrukujące części płyty lub cylindra są wycierane lub zdrapywane z tuszu. Następnie papier lub inny substrat jest dociskany do nafarbionego cylindra na prasie rotacyjnej, a obraz jest przenoszony bezpośrednio na papier, w przeciwieństwie do druku offsetowego, który wykorzystuje pośredni cylinder. Wygrawerowany cylinder jest częściowo zanurzony w fontannie tuszu, gdzie pobiera tusz, aby wypełnić zagłębione komórki przy każdym obrocie prasy.

Szczegóły procesu druku wklęsłego

Druk wklęsły jest szeroko stosowany w przemyśle opakowaniowym i jest stosowany głównie w przemyśle opakowań z folii plastikowej. Wszystkie rodzaje opakowań produktów i żywności, takie jak płyn do mycia naczyń, detergenty, słodycze lub kawa, są drukowane tą techniką druku wklęsłego. Ponadto druk wklęsły jest również stosowany na wielu różnych materiałach, takich jak papier, cienki metal, elastyczna folia plastikowa, MPET, PE, OPP, PET.

Krok 1: Zaprojektuj model
Na tym etapie projektant musi wykazać się wyrafinowaniem, aby stworzyć przyciągające wzrok obrazy/teksty/komunikaty, które będą odpowiednie i mogą wywołać silne wrażenie dotyczące produktu.

Krok 2: Utwórz wydruki
Po udostępnieniu pliku z projektem produktu dział drukarski wykona nadruki wklęsłodrukowe poprzez grawerowanie na powierzchni wklęsłodrukowej.

Krok 3: Przygotowanie i ustawienie formy drukarskiej
Krok ten pomaga w spójnym i optymalnym rozmieszczeniu materiałów drukarskich na formach drukarskich, co pozwala obniżyć koszty produkcji i druku, a tym samym jest opłacalne i zapewnia tanie produkty do druku wklęsłego.

Krok 4: Wydrukuj obraz
Na podstawie zasady druku wklęsłego maszyna jest uruchamiana, a następnie przechodzi do drukowania obrazów na materiałach papierniczych wybranych przez klienta. Warto zauważyć, że produkty próbne powinny być najpierw wydrukowane w celu oceny i dostosowania, aby spełniały wymagania przed kontynuowaniem druku masowego.

Krok 5: Wykonaj wykrojniki, które pomogą nadać opakowaniu odpowiedni kształt
Ponieważ druk wklęsły jest głównie drukiem rolkowym, nie ma gotowego produktu, który często można zobaczyć w przypadku druku offsetowego. Celem wytwarzania matryc do pudełek jest kształtowanie opakowania poprzez zamontowanie noży i noży do rowkowania na kawałku drewna, tworząc matrycę, wycinając i rowkując zadrukowany arkusz, który jest zaprojektowany jako pudełko, lub wycinając go na arkusze etykiet dla określonej marki.

Krok 6: Przetwarzanie wydrukowanych arkuszy w celu uzyskania produktów finalnych
Na tym etapie jednostka produkcyjna skleja krawędzie, usuwa nadmiar i błędy, a następnie mocuje paski do opakowania, aby stworzyć produkt końcowy i dostarczyć go klientowi.

Jaka jest główna struktura maszyny do druku wklęsłego

Główna konstrukcja maszyny do druku wklęsłego składa się z pięciu części: podawania papieru, podawania farby, drukowania, suszenia i dostarczania papieru.
W przypadku arkuszowej maszyny do druku wklęsłego, podawanie papieru odbywa się w układzie ciągłym, w układzie stosowym, a w przypadku zwojowej maszyny do druku wklęsłego do ciągłego podawania papieru wykorzystuje się zwoj.

Układ cylindra płytowego i cylindra dociskowego w części drukującej ma trzy typy: pionowy, poziomy i pochyły, a cylinder płytowy jest umieszczony na dole. Zasadniczo każda jednostka ma 1 cylinder płytowy i 1 cylinder dociskowy. Aby zwiększyć nacisk drukowania, niektóre są wyposażone w 2 cylindry dociskowe.

Urządzenie do podawania tuszu obejmuje bezpośrednie podawanie tuszu, które częściowo zanurza cylinder płyty drukarskiej w rowku tuszowym, oraz pośrednie podawanie tuszu, które przenosi tusz na cylinder płyty drukarskiej za pomocą wałka wylotowego tuszu zanurzonego w rowku tuszowym. metoda tuszowa.

W suszeniu wykorzystuje się gorące powietrze ogrzewane prądem elektrycznym lub parą, a w niektórych modelach do suszenia wydruków stosuje się lampy podczerwone lub lampy podczerwieni dalekiej.

W części dostarczającej papier pojedyncze arkusze papieru są układane w stosy, a rolki papieru są układane w stosy poprzez cięcie i składanie taśm papierowych lub przewijanie ich w rolki. Struktura części drukującej maszyny do druku wklęsłego wielokolorowego jest dwojakiego rodzaju: organiczna i satelitarna. Pierwsza z nich służy do ustawiania jednostki zgodnie z wymaganą liczbą kolorów, każda jednostka ma 1 cylinder płyty drukarskiej i 1-2 cylindrów drukarskich, a część dostarczająca papier przyjmuje metodę przewijania. Czterokolorowa maszyna do druku wklęsłego typu satelitarnego, część drukująca ma 1 duży cylinder drukarski i 4 zestawy cylindrów płyt drukarskich. Istnieją również kombinacje druku wklęsłego z drukiem litograficznym lub typograficznym, wykrawaniem itp. w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących materiałów drukowanych.

Przygotowanie przed drukowaniem - Maszyna do druku rotograwiurowego

JHY248 High-speed MLS Driving Gravure Printing Machine

ESJ5.0 High Speed Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine

JHY220 Auto Color Register Gravure Printing Machine

ESJ-3.0 ELS Driving High Speed Rotogravure Printing Machine

Sprawdź, czy w pobliżu maszyny drukarskiej nie ma kurzu, śmieci i innych przedmiotów nieistotnych dla drukowania, a także czy wentylacja i wyciągi są w dobrym stanie.

Sprawdź, czy surowce i materiały pomocnicze są gotowe i czy spełniają wymagania drukowania. Folia plastikowa do drukowania musi spełniać następujące wymagania:
Gładka powierzchnia, brak widocznych twardych bloków, żółte, czarne plamy, dziury i nadmierne zmarszczki.
Średni błąd grubości folii do zadrukowania powinien być mniejszy niż 10% (przy szerokości druku 1 m). Wzór na obliczenie średniego błędu grubości można znaleźć w wymaganiach dotyczących suchej folii podłoża kompozytowego. Pod wpływem ciśnienia drukowania wydłużenie zadrukowanej folii powinno mieścić się w granicach 1%; Napięcie powierzchniowe folii podłoża powinno być większe lub równe 40 dyn/cm; Powinowactwo między podłożem a farbą drukarską jest znane z góry. W przypadku folii, która łatwo rozpuszcza się i pęcznieje z rozpuszczalnikiem w farbie drukarskiej, prędkość drukowania i stężenie farby drukarskiej mogą być większe. Podczas drukowania powłoki folii powłokowej powinniśmy wiedzieć, jak przylega żywica powłokowa do farby.

Sprawdź jakość rolki płyt. Zwróć uwagę, że ostatnia grupa rolek płyt kolorowych powinna być nieco większa niż poprzednia grupa kolorów. Na przykład obwód drugiej rolki płyt powinien być o 1% większy niż obwód pierwszej rolki płyt, przynajmniej nieco większy lub nieznacznie równy, nie mniejszy niż obwód pierwszej płyty. W przeciwnym razie nie można dokładnie nadrukować. Sprawdź wzór i kod koloru rolki.

Sprawdź, czy wszystkie części maszyny drukarskiej mają problemy z materiałem karty, w tym drukowanie transferowe, podawanie, suszenie, tuszowanie, trakcja i nawijanie, część smarująca jest wypełniona olejem smarującym, olej jest gładki. Czy urządzenia są w dobrym stanie? Jeśli w urządzeniu znajduje się automatyczny regulator lepkości tuszu, lepkość tuszu należy dostosować do ustawionej wartości 14~18s i wlać do mieszanego rozpuszczalnika.

Wymieszaj farby, wybierz farbę w kolorze podstawowym zgodnym ze standardem kolorów próbnych.

Technologia linii produkcyjnej druku wklęsłego

Jednostki drukujące i proces drukowania

Każda jednostka drukująca składa się z:
Cylinder drukujący:Bezszwowa tuleja rurowa lub pełny cylinder, wykonany ze stali, aluminium, plastiku lub materiału kompozytowego, z wygrawerowanym kolorowym wzorem obrazu, który ma zostać wydrukowany.
Ostrze rakli:Urządzenie usuwające farbę z nieryte części cylindra drukarskiego i nadmiar farby z rytych części.
Wałek dociskowy:Gumowa tuleja zamontowana na stalowym trzpieniu. Jej głównym celem jest dociskanie podłoża do cylindra drukującego.
System tuszowania:Zestaw składa się z miski z tuszem, zbiornika na tusz i pompy tuszu z dedykowanym zestawem wężyków.
Suszarka:Komora powietrzna lub urządzenie, które ma suszyć lub polimeryzować tusze za pomocą gorącego powietrza lub promieni UV; przed nałożeniem na wstęgę kolejnego koloru. Wydajność suszarki jest określana na podstawie wymaganej prędkości drukowania, rodzaju tuszu i objętości nakładania tuszu.
Podczas procesu druku wklęsłego cylinder drukujący obraca się, będąc częściowo zanurzonym w tuszu. Wygrawerowane komórki napełniają się tuszem, a gdy cylinder obraca się poza miskę z tuszem, nadmiar tuszu jest usuwany przez listwę raklową. Obracając się dalej, wypełnione tuszem komórki są dociskane do podłoża przez wałek dociskowy, a następnie każda z nich uwalnia swój tusz. Puste komórki są zanurzane z powrotem w tuszu na potrzeby następnego obrotu.
Nacisk wałka w połączeniu z podciąganiem kapilarnym podłoża powoduje bezpośredni transfer tuszu z komórki na podłoże.
Kiedy wałek drukujący obraca się z powrotem do kadzi z farbą, zadrukowana powierzchnia podłoża przechodzi przez suszarkę i trafia do kolejnej jednostki drukującej w celu nałożenia innego koloru, lakieru lub powłoki.
Precyzyjne odwzorowanie każdego koloru jest możliwe dzięki automatycznym, zintegrowanym systemom kontroli wzdłużnego i poprzecznego rejestru.

Konwersja jednostek i procesów konwersji

Po wydrukowaniu każdego koloru i nałożeniu wszelkich powłok, wstęga przechodzi do konwersji, która może obejmować różne procesy w zależności od rynków użytkowników końcowych. Mogą one obejmować wykrawanie, dziurkowanie, bigowanie/nacinanie, tłoczenie/wybijanie oraz układanie w stosy, arkuszowanie lub przewijanie. Są to dedykowane jednostki konwertujące:
Wykrawarka rotacyjna:Maszyna do wykrawania rotacyjnego: przeznaczona do dużych wolumenów produkcji, np. w przemyśle tytoniowym lub w branży opakowań do płynów.
Płaska maszyna tnąco-bigująca:Zapewniając wysoki poziom elastyczności przy średnich i długich seriach, proces przetwarzania na płaskiej powierzchni jest stosowany głównie w przemyśle tytoniowym i ogólnym wytwarzaniu pudełek składanych.
Przekrawacz:Urządzenie to przetwarza zadrukowaną wstęgę na pojedyncze arkusze i umożliwia dalszą obróbkę off-line, np. tłoczenie na gorąco, sitodruk, nadruk offsetowy lub dalsze wycinanie.
Przewijarka:Nawinięcie wstęgi na rolkę umożliwia dalsze przetwarzanie z rolki na rolkę, np. dodawanie wartości do miękkich opakowań papierosów i etykiet.

Maszyna do druku rotograwiurowego i maszyna do druku fleksograficznego

Maszyna do druku rotograwiurowego

Druk wklęsły jest metodą drukowania bezpośredniego, polegającą na bezpośrednim odciskaniu wgłębienia zawierającego farbę na podłożu. Poziom odcienia wydrukowanego obrazu zależy od rozmiaru i głębokości wgłębienia. Jeśli wgłębienie jest głębsze, zawiera więcej farby, a podłoże nadruku pozostawione na warstwie farby jest grubsze. Z kolei jeśli wgłębienie jest płytkie, ilość farby jest mniejsza, a podłoże nadruku pozostawione na warstwie farby jest cieńsze.

Maszyna do druku fleksograficznego

Zasada druku fleksograficznego jest stosunkowo prosta. W druku fleksograficznym urządzenie podające farbę do prasy równomiernie rozprowadza farbę, a następnie przenosi farbę na płytę drukarską za pomocą wałka farbowego. Ponieważ część wzoru płyty drukarskiej jest znacznie wyższa niż niegraficzna część płyty drukarskiej, farba na wałku farbowym może zostać przeniesiona tylko do graficznej części płyty drukarskiej, a niegraficzna część nie ma farby.

Jak rozwiązywać problemy z drukiem wklęsłym

Naprawianie przesunięcia odcienia
Najpierw skonsultuj się z działem cylindrów. Sprawdź rejestr i czy ogniwa są prawidłowo ustawione. Wyreguluj elektryczne oczy, następnie zmniejsz temperaturę suszarki i na koniec napełnij fontannę nowym tuszem (i dodaj mniej środka poślizgowego).

Rozwiąż problemy z suszeniem
Kiedy tusz wysycha na ściankach cylindra, nazywa się to schnięciem. Zazwyczaj istnieją tylko dwa powody: niewłaściwe warunki prasy lub tusz wysychający zbyt szybko. Istnieje kilka rzeczy, które możesz zrobić, aby poprawić warunki prasy, w tym:
Sprawdź temperaturę piekarnika, przepływ powietrza i kąty ustawienia łopatek.
Wyczyść cylinder, zdejmij przymocowany system napowietrzania, napowietrz fontanny, zwiększ prędkość prasy.
Dodaj rozpuszczalnik schnący powoli, zmniejsz lepkość i powiadom dostawcę tuszu, jeśli tusz schnie zbyt szybko.

Miej plan radzenia sobie z nierównym wyglądem
Powierzchnia papieru, duże komórki w cylindrze, nacisk na wałek dociskowy i zbyt rzadka farba mogą przyczyniać się do powstawania ciemnych i jasnych plam, które są określane jako kałuże, plamy i wulkany. Problem można rozwiązać, regulując wałek, konsultując się z działem cylindrów lub zmieniając lepkość farby.

Przestań niszczyć swoje tory.
Za zarysowania i zadrapania na tuszu najprawdopodobniej odpowiada sama farba, środowisko, w którym drukowana jest drukarka, lub papier.
Oto, co możesz zrobić, aby rozwiązać ten problem:
Dodaj utwardzacz lub wosk do tuszu.
Sprawdź i popraw lepkość tuszu.
Zmień układ rozpuszczalnika, aby poprawić integralność warstwy tuszu.
Zwiększ temperaturę piekarnika.
Sprawdź stopień ścieralności papieru.

Nie pozwól, aby przekreślenie Cię przygnębiło
Zwiększ lepkość tuszu, temperaturę pieca i przepływ powietrza podczas lakierowania cylindra i dodawania rozcieńczalnika pigmentu. Jeśli to nie rozwiąże problemu, może to być sam papier, a rozwiązaniem jest użycie mniej chłonnego papieru. Jeśli nie, może to być zatrzymanie tuszu, w takim przypadku powinieneś porozmawiać z producentem.

Modyfikowanie intensywności koloru
Problem zbyt dużej ilości koloru można rozwiązać, lakierując część cylindra w celu zmniejszenia pojemności komory, kontaktując się z działem produkcji cylindrów, dodając rozpuszczalnik w celu obniżenia lepkości tuszu i stosując przezroczysty wypełniacz.
Oto kilka potencjalnych rozwiązań, gdy kolor jest zbyt słaby:
Ponowne wytrawienie cylindra i zwiększenie objętości komórek.
Zwiększenie lepkości tuszu.
Czyszczenie cylindra.
Zmniejszanie kąta.
Wymiana rolki.
Usuwanie tonera.
Badanie automatycznego dozownika tuszu.

Zwiększ objętość tuszu
Udoskonal proces początkowy, aby zminimalizować ilość odpadów, używaj papieru o mniejszej chłonności, zmień stosunek tuszu do rozpuszczalnika, aby uzyskać wymaganą lepkość, przeformułuj tusz, jeśli zbyt szybko wchłania materiał, i zapytaj producenta o wartości gęstości tuszu.

Zapobiegaj pienieniu się i spienianiu tuszu
Najpierw zamiast pozwolić atramentowi spłynąć, spróbuj wprowadzić go do miski przez wąż. Następnie sprawdź pompę pod kątem przecieków lub zwolnij pompę, aby zminimalizować mieszanie. Możesz również poeksperymentować ze zmianą lepkości atramentu lub dodaniem substancji przeciwpieniącej.

Modyfikuj poziomy połysku
Jeśli połysk jest zbyt wysoki, użyj kolorowego rozcieńczalnika lub dodaj rozpuszczalnik, aby zmniejszyć lepkość. Dodaj rozcieńczalnik połysku, zwiększ lepkość lub użyj mniej rozpuszczalnika, aby zwiększyć niski połysk.

Upewnij się, że odwzorowanie kolorów jest spójne
Oto kilka sposobów rozwiązywania problemów z wahaniami kolorów, które mogą wynikać z różnych przyczyn:
W przypadku wszystkich operatorów należy przyjąć jeden zestaw procesów.
Stosuj wyłącznie odmierzone ilości.
Kalibracja lub wyrównywanie natężenia przepływu
Przeprowadzaj inspekcję i czyszczenie maszyn pomiędzy prasami.
Stosuj tusze o podobnej mocy.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między drukiem cyfrowym a drukiem wklęsłym?

A: Według Wikipedii największą różnicą między drukiem cyfrowym a tradycyjnymi metodami, takimi jak litografia, fleksografia, rotograwiura czy druk wypukły, jest to, że w druku cyfrowym nie ma potrzeby wymiany płyt drukarskich, podczas gdy w przypadku metod druku analogowego płyty wymienia się wielokrotnie.

P: Dlaczego druk wklęsły jest ważny?

A: Ta popularna metoda drukowania wykorzystuje grawerowane cylindry do przenoszenia tuszu na podłoże drukowania. Druk wklęsły jest znany ze swojej zdolności do wytwarzania wysokiej jakości wydruków o doskonałych szczegółach, ostrości i nasyceniu kolorów.

P: Czy druk wklęsły jest nadal stosowany?

A: Druk wklęsły jest nadal szeroko stosowany w komercyjnej produkcji pocztówek, czasopism, gazet i tektury falistej (oraz innych materiałów opakowaniowych).

P: Jakie materiały są stosowane w druku wklęsłym?

A: Druk wklęsły wykorzystuje szeroką gamę materiałów, papierów, powlekanych pater, filmów i folii, które są szeroko stosowane. W praktyce zdecydowana większość tych podłoży może być również drukowana offsetowo, fleksograficznie, cyfrowo lub sitodrukowo.

P: Jaki jest przykład druku wklęsłego?

A: Typowymi przykładami druku wklęsłego na rynku opakowań są: torby plastikowe, opakowania foliowe, folie, etykiety, elastyczne opakowania na produkty spożywcze, taśmy zrywane, kartony i papiery pakowe.

P: Jak inaczej nazywa się druk wklęsły?

A: Rotograwiura (w skrócie rotograwiura) to rodzaj druku wklęsłego, który polega na grawerowaniu obrazu na nośniku obrazu.

P: Czy druk wklęsły jest drogi?

A: Rotograwiura — Nośniki obrazu rotograwiurowego są droższe, co sprawia, że liczba wydruków potrzebnych do osiągnięcia punktu równowagi jest znacznie wyższa. Ponadto czas realizacji jest trzy-cztery razy dłuższy niż w przypadku fleksografii. Rotograwiura lepiej nadaje się do drukowania na porowatych podłożach i jest uważana za idealną do drukowania o wysokiej szczegółowości w zastosowaniach takich jak okładki czasopism.

P: Jaka jest przyszłość druku wklęsłego?

A: Postęp technologiczny odgrywa kluczową rolę w przyszłości druku wklęsłego. Jednym z kluczowych osiągnięć jest wykorzystanie technologii grawerowania laserowego, która umożliwia bardziej precyzyjne i wydajne grawerowanie cylindrów.

P: Jaka jest alternatywa dla druku wklęsłego?

A: Druk fleksograficzny, znany również jako druk fleksograficzny, jest techniką druku wypukłego, podobną do druku typograficznego, w której farba jest przenoszona z wypukłej płyty drukarskiej za pomocą szybko schnących farb na wybrane podłoże.

P: Czy druk wklęsły jest łatwy w użyciu?

A: Jednostka druku wklęsłego ma najprostszą konstrukcję mechaniczną ze wszystkich procesów drukowania. Dzięki temu wklęsłość jest procesem z natury stabilnym, który można łatwo kontrolować przy minimalnych zmiennych.

P: Jaka jest różnica między grawiurą a litografią?

A: Litografia jako technologia druku różni się od druku wklęsłego (grawiury), w którym płyta jest grawerowana, trawiona lub punktowana w celu wykonania zagłębień, w których umieszczana jest farba drukarska, oraz od druku drzeworytniczego lub druku wypukłego, w którym farba jest nakładana na wypukłe powierzchnie liter lub obrazów.

P: Jakie są zastosowania druku wklęsłego?

A: Proces ten, powszechnie nazywany drukiem wklęsłym, jest stosowany w produkcji opakowań do żywności i innych produktów, a także etykiet, okładzin ściennych, druku transferowego i ma szereg innych zastosowań w przemyśle, w tym w druku zabezpieczającym, przemyśle i w przemyśle tytoniowym.

P: Dlaczego grawiura jest ważna?

A: Jedną z najważniejszych zalet druku wklęsłego jest jego zdolność do wytwarzania wysokiej jakości, szczegółowych obrazów. Trwałość cylindrów wklęsłych zapewnia długie serie druku bez utraty jakości, co czyni go opłacalnym w przypadku produkcji na dużą skalę.

P: Jakiego rodzaju farby używa się w druku wklęsłym?

A: Druk wklęsły, dzięki możliwości stosowania tuszy na bazie rozpuszczalników, farb na bazie wody i farb UV, zapewnia większą elastyczność w stosowaniu bardziej zrównoważonych praktyk.

P: Jak rozpoznać druk wklęsły?

A: Podobnie jak offset, rotograwiura jest wysokiej jakości systemem druku. Wykorzystuje grawerowany cylinder z zagłębionym (intaglio) obszarem obrazu. Wszystko, co ma zostać wydrukowane, jest grawerowane w cylindrze — półtony, linie i czcionka. Jest to ważna cecha w identyfikacji rotograwiury.

P: Jakie dwa rodzaje wydruków powstają w procesie druku wklęsłego?

A: Grawiura jest również wykorzystywana do drukowania na laminatach, opakowaniach prezentowych, tapetach, znaczkach pocztowych oraz napisach na cukierkach i tabletkach oraz wielu innych rzeczach.

P: Jakie rozpuszczalniki są stosowane w druku wklęsłym?

A: Procesy druku wklęsłego i fleksograficznego przebiegają z dużą prędkością, a podstawową metodą suszenia jest odparowywanie. Stąd też wymagają stosowania bardzo lotnych rozpuszczalników, takich jak octan etylu, izopropanol lub octan N-propylu.

P: Jaka jest różnica pomiędzy drukiem offsetowym a drukiem wklęsłym?

A: Proces druku wklęsłego umożliwia drukowanie gładszego obrazu i bardziej spójnego obrazu na lekkich papierach. Maszyny offsetowe mają stałe odcięcia cylindra, podczas gdy maszyny wklęsłe mają zmienne odcięcia dyktowane przez średnicę użytego cylindra.

P: Jaka jest różnica między drukiem wklęsłym a drukiem fleksograficznym?

A: Druk wklęsły wyróżnia się w tym aspekcie, ponieważ zapewnia, że kolor i intensywność druku pozostają spójne w całym procesie drukowania. Z drugiej strony, podczas gdy druk fleksograficzny może dawać wysokiej jakości rezultaty, może on doświadczać niewielkich różnic w intensywności koloru w druku ciągłym.

P: Jaka jest różnica między drukiem cyfrowym a drukiem wklęsłym?

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców maszyn do druku wklęsłego w Chinach, wyróżniamy się jakością produktów i dobrą obsługą. Bądź pewien, że kupisz maszynę do druku wklęsłego w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.