Po pierwsze, przetwórz punkty
1. Obróbka powierzchniowa folii bazowej
Inne dodatki, zwłaszcza emulgatory, mają również znaczący wpływ na wydajność kleju stosowanego w ochronnej folii powierzchniowej. Krajowi eksperci zastosowali półciągłą metodę polimeryzacji wstępnie emulgowanej emulsji zarodkowej do syntezy kleju wrażliwego typu emulsyjnego do folii ochronnej i zbadali wpływ ilości emulgatora i wielofunkcyjnego środka sieciującego azirydyny w dolnej fazie emulsji zarodkowej na właściwości kleju wrażliwego typu emulsyjnego. Wyniki badań wykazały, że: Wraz ze wzrostem ilości emulgatora w emulsji zarodkowej, wielkość cząstek lateksu zmniejszyła się, a lepkość, napięcie powierzchniowe i kąt zwilżania emulsji wzrosły. Odporność na starzenie kleju wrażliwego na nacisk emulsji można znacznie poprawić, zwiększając ilość środka sieciującego. W porównaniu z temperaturą, wpływ wilgotności na odporność na starzenie kleju wrażliwego na nacisk emulsyjnego jest bardziej znaczący. Polarność i wykończenie powierzchni chronionego materiału mają również istotny wpływ na odporność na starzenie się kleju samoprzylepnego.
Krajowi eksperci przygotowali emulsję kleju samoprzylepnego akrylowego metodą wstępnej emulsji i omówili wpływ różnych układów emulgatorów na właściwości fizyczne kleju samoprzylepnego. Badanie widma w podczerwieni wykazało, że w reakcji uczestniczył reaktywny emulgator. Wyniki TEM wykazały, że emulsja uzyskana z reaktywnego układu emulgatora miała mały rozmiar cząstek i równomierny rozkład. Wyniki eksperymentów pokazują, że: Gdy w (emulgator złożony) {{0}}%, m (ANPE010) : m (DNS - 458) : m (DNS - 501)=1.5, 1.1, 0.4, Ułamek masowy uzyskanej emulsji wynosił 48.03%, konwersja monomeru wynosiła 97.66%, lepkość emulsji wynosiła 38.8s, średni rozmiar cząstek wynosił 238nm, a początkowa przyczepność kleju wrażliwego na nacisk była w stanie wchłonąć stalową kulkę nr 8, a przyczepność była większa niż 24h. Wytrzymałość na odrywanie pod kątem 180 stopni osiągnęła 0.304N/mm. Folia ochronna przylegała do powierzchni stali nierdzewnej, po wypiekaniu w temperaturze 80 stopni C przez 24h, powierzchnia stali nierdzewnej bez resztkowego kleju i cienia mgły. Przy użyciu octanu etylu jako rozpuszczalnika i azodiizobutadionitrylu jako inicjatora, klej akrylowy wrażliwy na nacisk do folii ochronnej powierzchni został przygotowany w procesie polimeryzacji w roztworze. Zbadano wpływ wewnętrznego środka sieciującego TC, obcego środka wiążącego SaC-100 i poliizomeru wodnego (Bayhydur3100) na wytrzymałość na odrywanie i odporność cieplną kleju. Wyniki wykazały, że siła kohezji koloidu może zostać znacząco zwiększona, a resztki kleju można wyeliminować poprzez wprowadzenie środka wewnętrznego.
SaC{{0}} był lepszy niż Bayhydur3100 w poprawie odporności cieplnej i zmniejszeniu wytrzymałości na odrywanie. Używając 0,80% monomeru wewnętrznego środka sieciowania TC i 1,0% cieczy klejącej środka łączącego dyplomatycznego SaC-100, folia ochronna powierzchni ma dobrą wydajność i nie ma resztkowego kleju i „cienia” w wykrywaniu odporności cieplnej płyty ze stali nierdzewnej o wysokim wykończeniu. Podczas używania niepolarnych folii, takich jak folie polietylenowe i polipropylenowe jako folii bazowej folii ochronnej powierzchni, ze względu na niskie napięcie powierzchniowe takich folii, nie jest łatwo zwilżyć roztwór kleju wrażliwego na nacisk (lub emulsję), po pokryciu klejem wrażliwym na nacisk, siła klejenia (siła bazy kleju) między podłożem a klejem wrażliwym na nacisk jest również niska, zwykle obróbka powierzchni powłoki podłoża musi być wykonana tak, aby napięcie powierzchniowe wynosiło powyżej 38 N/m. Teoretycznie, obróbka chemiczna, obróbka koronowa, obróbka narażeniem na ozon, obróbka promieniowaniem ultrafioletowym, obróbka płomieniowa, obróbka plazmowa i inne metody mogą być stosowane do obróbki powierzchni folii bazowej, ale przemysłowe zastosowanie praktyczne jest na ogół łatwe do wdrożenia, niska cena, dobry efekt obróbki koronowej. Gdy folia bazowa jest poddawana obróbce koronowej, grupy polarne na powierzchni folii bazowej mogą być obdarzone reakcją utleniania, a chropowatość powierzchni może znacznie poprawić napięcie powierzchniowe i poprawić siłę klejenia bazy. Jednak nadmierna obróbka koronowa może uszkodzić warstwę powierzchniową folii bazowej i osłabić wytrzymałość powierzchni, co skutkuje zmniejszeniem siły klejenia bazy. Dlatego napięcie powierzchniowe po obróbce koronowej jest zwykle kontrolowane w zakresie 38~44 N/m.
2. Nałóż podkład
Powłoka podłoża odnosi się do powierzchni powłoki podłoża przed nałożeniem kleju, warstwy powłoki w celu poprawy przyczepności między warstwą ochronną powierzchni, warstwą kleju wrażliwego na nacisk a podłożem (warstwa podłoża). Powszechnie stosowane kleje bazowe to: chlorowany polipropylen, utleniony polietylen, pochodne celulozy, żywica epoksydowa, żywica poliamidowa, rozpuszczalna w wodzie żywica melaminowa, organiczne związki tytanu itp. Funkcja jest podobna do budowania mostu między podłożem a klejem magazynowym, a poprzez ten most podłoże i klej są mocno połączone.
3. Stabilizacja siły zdzierającej
Bez uwzględnienia stabilizacji siły odrywania folii ochronnej powierzchni, po nałożeniu powłoki na powierzchnię chronionego materiału, często wraz z upływem czasu, siła odrywania będzie nadal wzrastać, a gdy czas trwania folii jest długi, folii ochronnej powierzchni nie można płynnie usunąć, więc folia ochronna powierzchni musi zostać poddana obróbce stabilizującej siłę odrywania.
Po ustabilizowaniu siły odklejania siła odklejania ochronnej folii powierzchniowej nie wzrasta wraz ze wzrostem czasu powlekania podczas użytkowania (lub siła odklejania jest kontrolowana w określonym zakresie), aby zapewnić, że ochronna folia powierzchniowa jest łatwa do odklejenia od powierzchni chronionego przedmiotu podczas użytkowania i aby zapewnić, że ochronna folia powierzchniowa zostanie usunięta z powierzchni chronionego przedmiotu. Powierzchnia jest utrzymywana w czystości bez pozostałości wrażliwego na nacisk kleju. Przykłady stabilizacji siły odklejania można podać w następujący sposób.
(1) Obróbka rozciągająca folii ochronnej powierzchni
Mówi się, że podczas produkcji ochronnej folii powierzchniowej, po pokryciu i wysuszeniu podłoża, przeprowadza się dwukierunkowe rozciąganie przed nawijaniem, tak aby wytworzona folia ochronna miała 30% skurczu w kierunku pionowym i poziomym po podgrzaniu przez 10 min do 100 stopni C, a naprężenie wewnętrzne występujące w skurczu termicznym folii ochronnej można zniwelować po przymocowaniu ochronnej folii powierzchniowej do powierzchni chronionego przedmiotu. Siła odrywania jest zwiększana przez temperaturę, czas i inne czynniki, co poprawia stabilność siły odrywania ochronnej folii powierzchniowej.
(2) Dodaj środek powierzchniowo czynny
Dodanie surfaktantów pomaga poprawić stabilność siły odrywania ochronnej warstwy powierzchniowej, takich jak surfaktanty, surfaktanty aminowe, organosilany [takie jak olej silikonowy (polisiloksanowy), winylosilan], dodając odpowiednie ilości estrów fosforanowych i ich pochodnych do kleju. Należy jednak zauważyć, że gdy ochronna warstwa powierzchniowa jest stosowana w wyższej temperaturze, powyższe dodatki mają tendencję do migracji z gumy na powierzchnię i wytrącania się, dlatego należy rozważyć użycie surfaktantów perfluoroalkilowych, takich jak perfluoroalkilokarboksylan, perfluoroalkilofosforan, perfluoroalkilotrimetyloamoniowa sól, perfluoroalkilotrimetyloamoniowy etylolakton. Mechanizm działania polega na tym, że na styku chronionego materiału i warstwy kleju ochronnego tworzy się warstwa o niskiej energii, co hamuje wzrost siły odrywania. Można również dodać estry kwasów tłuszczowych glikolu polialkilowego, takie jak stearynian glikolu polietylenowego, oleinian glikolu polietylenowego itp. Ich rolą jest utworzenie warstwy ciągłej lub nieciągłej, nielepkiej folii pomiędzy klejem a chronionym materiałem; zapobiega to wzrostowi siły odrywania, a powierzchnia membrany stopniowo zwiększa się wraz ze wzrostem czasu umieszczania, aż osiągnie stałą wartość.
(3) Uczynić klej wrażliwy na nacisk umiarkowanie usieciowanym
Przed nałożeniem powłoki lub w trakcie klejenia, do kleju wrażliwego na nacisk dodaje się środek sieciujący, który ma na celu zwiększenie wytrzymałości kohezyjnej poprzez umiarkowane usieciowanie między cząsteczkami i ograniczenie siły odklejania rosnącej z czasem.
