Konserwacja i konserwacja maszyny laminującej jest kluczem, aby zapewnić jej normalne działanie i przedłużyć żywotność usług. Oto kilka konkretnych wskazówek dotyczących opieki i konserwacji
Po pierwsze, codzienna konserwacja
Czyszczenie i konserwacja
Pamiętaj, aby wyczyścić maszynę natychmiast po każdym użyciu, czyszczenie za pomocą kleju (takiego jak alkohol lub ksylen) i wycieranie każdego wałka miękkim ręcznikiem. Nie używaj ostrych narzędzi do zeskrobania powierzchni rolki.
Regularnie sprawdzaj i czyszcz resztki maszyny, aby utrzymać maszynę w czystości.
Zwróć szczególną uwagę na część wałka grzewczego i gumowego wałka oraz tylną część kleju i wałka skrobania, pamiętaj o wycięciu powierzchni bębna, takiej jak stwierdzono, że powierzchni bębna nie można usunąć plam oleju lub zadrapań, aby usunąć szlifowanie.
Konserwacja smarowania
Konieczne jest regularne dodawanie oleju smarującego do różnych części przekładni i przesuwanych powierzchni maszyny, aby zapewnić, że maszyna jest w dobrym stanie smarowania. Zwłaszcza duże łożysko wałka prasującego, ze względu na dużą ciśnienie i wysoką temperaturę, lotną utratę oleju smarowego, dlatego konieczne jest nałożenie oleju smarowego w czasie, aby działał normalnie pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem.
Zwróć szczególną uwagę na smarowanie łożysk na obu końcach bębna grzewczego i smarowanie reduktora.
Sprawdź układ elektryczny
Należy zapewnić uziemienie maszyny i izolację urządzeń elektrycznych.
Regularna kontrola układów elektrycznych, w tym przewodów, kabli, silników itp., Aby zapewnić, że nie ma uszkodzeń i starzenia się.
Po drugie, regularna konserwacja
Konserwacja układu hydraulicznego
Często sprawdzaj, czy rura olejowa, zawór i wtyczka cylindra układu hydraulicznego wyciekają olej, a po znalezieniu wycieku oleju, pierścień uszczelniający należy wymienić w czasie, a odpowiednią ilość oleju hydraulicznego należy wstrzykiwać do cylindra hydraulicznego w czasie.
Zaleca się wymienić olej hydrauliczny raz po pierwszych 10 godzinach pracy, a następnie zmienić olej hydrauliczny co najmniej raz w roku i wymienić filtr podczas każdej zmiany oleju.
Temperatura robocza oleju hydraulicznego wynosi 30 stopni C do 60 stopni C, a przekroczenie powyższej temperatury wpłynie na żywotność oleju hydraulicznego.
Konserwacja pompy próżniowej
Pomiędzy pompą próżniową a otaczającą ścianą przestrzeń jest nie mniejsza niż 10 cm, aby upewnić się, że przepływ powietrza wymagany do chłodzenia jest niezwiązany, a temperatura otaczająca nie przekracza 45 stopni C.
Utrzymuj połączenie wolne od oleju, smaru, wody i innych zanieczyszczeń, aby połączyć gładko.
Gdy działa pompa próżniowa, dodaje się masło (60-100: 5G i 140: 7G) w celu smarowania perylin i dyszy masła, a po 5000 godzinach wymieniono tylko oryginalny perylin.
Konserwacja reduktora
Reduktor silnika podnoszenia i reduktor cysterny są utrzymywane po 100 godzinach zmiany oleju po raz pierwszy, a następnie co 2500 godzin zmiany i konserwacji oleju, a specyfikacja oleju to olej nr 150.
Konserwacja rolka
Gumowy wałek użyty po każdym wyłączeniu należy umyć i wysuszyć na czas, aby zapewnić, że powierzchnia wałka jest wolna od jakiejkolwiek obcej materii i kleju.
Jeśli nie jest używany przez długi czas, powinien być czyszczony i suszony na powietrzu za pomocą opakowania odpornego na wilgoć, aby uniknąć pleśni.
Konserwacja foteli łożyska
Obudowy w rolce lustrzanej, dopasowane gumowe obudowy kół i obudowy w rolce są masła co tydzień.
Wałek lustra jest dodawany z olejem termicznym raz na trzy miesiące.
Konserwacja pompy pneumatycznej pompy
Za każdym razem, gdy opuszczasz pracę, myj pneumatyczną pompę przepony czystą wodą, aż pompa będzie całkowicie czystą wodą.
Po trzecie, kompleksowa inspekcja i obsługa błędów
Okresowa inspekcja
Sprawdzaj maszynę laminowania regularnie co miesiąc, aby upewnić się, że wszystkie komponenty działają poprawnie. Przez profesjonalny personel konserwacyjny do sprawdzenia, terminowo znajdź problem i rozwiązać.
Kontrola przed startem
Przed uruchomieniem maszyny sprawdź, czy różne części maszyny są normalne. Jeśli znaleziono coś nienormalnego, nie uruchamiaj laminatora.
Kontrola napięcia
Podczas uruchamiania laminatora upewnij się, że napięcie spełnia napięcie znamionowe. Zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie nie powinno uruchamiać maszyny, ogólna wartość napięcia wynosi około 5% do 10% znamionowej wartości napięcia.
Obsługa błędów
Jeśli maszyna nie powiedzie się lub wykonuje nienormalny hałas, przeanalizuj przyczynę w czasie i wyeliminuj ją.
Gdy maszyna się nie powiedzie, zasilacz musi zostać odcięty i wymagana jest profesjonalna konserwacja.
Iv. Inne środki ostrożności
Bezpieczna operacja
Podczas przeprowadzania konserwacji i konserwacji należy odciąć zasilacz, aby zapewnić bezpieczeństwo.
Operator powinien zapoznać się ze strukturą i wydajnością maszyny i opanować prawidłową metodę działania.
Środowisko przechowywania
Maszyna laminująca powinna być przechowywana w suchym, wentylowanym i pozbawionym kurzu środowisku, aby uniknąć wilgoci, ciepła i korozji.
W pobliżu maszyny nie powinno być żadnych łatwopalnych i wybuchowych materiałów.
Szkolenie zawodowe
Operatorzy powinni otrzymać szkolenie zawodowe, aby zrozumieć zasadę pracy i metody konserwacji maszyny.
Postępując zgodnie z powyższymi środkami ostrożności związanymi z konserwacją i konserwacją, możesz zapewnić normalne działanie i przedłużyć żywotność obsługi maszyny laminującej, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
