Istnieje wiele problemów, które mogą wystąpić podczas korzystania z maszyn laminowania, a następujące są kilka typowych problemów i ich możliwych przyczyn
Po pierwsze, jakość powlekanych towarów
Powlekane produkty do włosów
powód
Nadruk jest zbyt cienki, co jest podatne na problemy podczas laminowania cienkiego papieru.
Nierównowaga napięcia, trzeba dostosować napięcie filmu.
Ciśnienie złożone jest zbyt duże i konieczne jest zmniejszenie ciśnienia złożonego.
Napięcie filmu jest zbyt duże lub kręte napięcie jest zbyt duże, co powoduje odkształcenie filmu i wydruku.
Wilgotność środowiska jest wysoka lub czas suszenia jest krótki, a powleczone towary nie są w pełni wysuszone.
Rozwiązanie: Z określonych powodów dostosuj wybór drukowania, napięcie, ciśnienie złożone, napięcie filmu, napięcie uzwojenia i kontroluj wilgotność otoczenia i czas suszenia.
Na towarach są plamy płatka śniegu
powód
Nadruk jest zbyt sproszkowany, aby był całkowicie rozpuszczony przez klej.
Ilość kleju jest zbyt mała, a plamy śnieżne pojawiają się na całej powierzchni wydruku.
Nieprawidłowe ciśnienie wałka ciśnieniowego wyciska klej powodujący plamy płatka śniegu na krawędziach.
Na wałku powlekanym jest suchy arkusz gumowy lub gumowy pierścień.
Zanieczyszczenia w kleju lub złej higieny środowiska.
Rozwiązanie: Zwiększ ilość kleju, wyczyść proszek do drukowania, dostosuj ciśnienie wałka ciśnieniowego, wyczyść wałek kleju i wałek ciśnieniowy, odfiltruj klej i zwróć uwagę na higienę środowiskową.
Towary mają bąbelki
powód
Warstwa atramentu drukowania nie jest sucha.
Temperatura maszyny laminującej nie jest odpowiednio kontrolowana, a temperatura jest zbyt wysoka.
Wilgotność robocza nie jest odpowiednia.
Powlekane bułki filmowe są niskiej jakości i zawierają pęcherzyki powietrza.
Rozwiązanie: Gorąca prasa raz, a następnie przyklej, zmniejsz temperaturę maszyny laminowanej, dostosuj wilgotność środowiska roboczego i zastąp wysokiej jakości rolkę laminowania.
Wiązanie na krawędzi nie jest solidne
powód
Gruby papier jest wygięty i deformowany podczas uzwojenia, a krawędź jest pchana przez wygięty papier.
Rozwiązanie: Zmniejsz szerokość krawędzi i upewnij się, że szerokość wiązania nie jest solidna w zakresie ustnych ust.
Towary nie trzymają się dobrze
powód
Wybór kleju nie jest odpowiedni, ilość kleju nie jest prawidłowo ustawiona, a pomiar stosunku jest błędny.
Powierzchnia wydrukowanego produktu nie jest w dobrym stanie, takim jak rozpylenie proszku, zbyt gruba warstwa atramentu, atrament nie jest suchy ani suchy.
Klej jest wchłaniany przez atrament i papier, co powoduje niewystarczającą ilość powłoki.
Ilość kleju jest zbyt mała, treść stała jest zbyt mała, a siła wiązania jest niewystarczająca.
Porozumienie kleju lub film poza okresem trwałości.
Rozwiązanie: Ponownie wybieraj rodzaj i dawkę kleju, dokładny stosunek; Zetrzyj proszek z sprayu, zwiększ ilość powłoki klejącej, zwiększ ciśnienie, wybierz fotohot naciskanie raz, a następnie przyklej, użyj kleju o wysokiej zawartości stałej, zwiększ temperaturę kanału suszenia; Zresetowanie sformułowania i kwoty powłoki; Zwiększyć ilość kleju; Sprawdź datę fabryki kleju i okres trwałości, wymień film.
Po drugie, awaria urządzeń do maszyn laminowania
Powlekanej rolki folii nie można załadować
powód
Rolka laminowania jest instalowana nieprawidłowo, wiązana lub utknięta.
Niewłaściwa regulacja urządzenia sterowania napięcia.
Powlekane wałki gromadzą kurz lub brud.
Rozwiązanie: Sprawdź i zainstaluj rolkę filmu poprawnie, dostosuj urządzenie sterujące napięciem i wyczyść rolkę folii.
Grubość filmu nie jest jednolita
powód
Powlekany wałek nie jest czysty i gromadzi brud.
Napięcie materiału laminowania jest niewłaściwe.
Ciśnienie rolki maszyny laminującej jest ustawione nieprawidłowo.
Rozwiązanie: Regularnie czyść bęben, upewnij się, że napięcie materiału jest odpowiednie i dostosuj ciśnienie wałka.
Maszyna nie zaczyna się
powód
Drut wejściowy jest blokowany, kabel zasilający jest odwrócony, a napięcie nie wystarczy.
Rozwiązanie: Sprawdź przewód wejściowy i przewód zasilający, aby zapewnić stabilność napięcia.
Pomiar temperatury nie jest dokładny
powód
Kontroler termopary lub temperatury jest niewłaściwie zainstalowany lub uszkodzony.
Rozwiązanie: Sprawdź instalację kontrolera termopary i temperatury i wymień ją na czas, jeśli jest uszkodzony.
Pracująca próżnia nie pojawia się
powód
Obwód powietrza jest blokowany, a zawór ręczny lub zawór elektromagnesu nie jest zamknięty.
Pasek silnikowy pompy próżniowej jest luźny, a wskaźnik próżniowy jest uszkodzony.
Rozwiązanie: Sprawdź ścieżkę gazową, zawór ręczny, zawór elektromagnesu i pasek silnika pompy próżniowej oraz wskaźnik próżniowy, aby zapewnić normalne działanie.
Główna podróż przełącznika zasilania
powód
Skrzynia grzewcza górna przewód wejściowy, wyciek pola dystrybucji.
Zewnętrzne przewody na sprzęcie, wyciek silnika.
Rozwiązanie: Sprawdź górny przewód wejściowy, skrzynkę wejściową, skrzynkę dystrybucyjną oraz przewody i silniki zewnętrzne, aby upewnić się, że nie ma wycieku.
Film ssący nie jest na miejscu
powód
Niewystarczająca próżnia, wyciek powietrza.
Za mało temperatury, zbyt cienką warstwę.
Obrabia jest wklejona na innych materiałach, a głębokość obrabia przekracza pociągnięcie filmu.
Czas powłoki jest zbyt krótki, a film nie podlega.
Obrabia jest zbyt blisko.
Rozwiązanie: Sprawdź stopień próżni, temperaturę, jakość filmu i stan obrabia, dostosuj czas ssania i odległość przedmiotu obrabianego.
Powierzchnia zadaszonego przedmiotu jest złożona i nie jest gładka lub narożnik nie jest przykryty
powód
Membrana nie jest wyprostowana.
Jakość membrany nie jest dobra.
Obrabia nie jest dobrze dopracowana.
Zbyt dużo spryskało klej.
Talerz dotykowy pod przedmiotem obrabia jest zbyt niska.
Rozwiązanie: Upewnij się, że film jest wyprostowany, wybierz dobrą jakość filmu, wypolerowaj przedmiot obrabiany, kontroluj ilość opryskiwania kleju i dostosuj wysokość płyty dotykowej.
3. Inne popularne problemy
Grubość folii plastikowej jest nierówna
Rozwiązanie: Wymień folię plastikową na jednolita jakość.
Relaksowanie filmu
Rozwiązanie: Dostosuj napięcie filmu, aby upewnić się, że film jest ciasny.
Klej zestala się w zbiorniku
Rozwiązanie: Regularnie wyczyść zbiornik kleju, aby zapobiec utwardzeniu kleju.
Nierównowaga wałka lub niespójna presja
Rozwiązanie: Dostosuj równowagę rolki i spójność ciśnienia.
